


VMC1060加工中心特點:
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在底座的內部分布著加強筋,滑座為箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結構,基礎穩固,剛性好;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌副均采用英國產塑,耐磨性好,精度保持性好。配合自動強制潤滑,實現機床的無爬行運動。
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度;
4、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
5、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
6、機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;
7、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
8、電氣元件選用知名品牌。(中間繼電器選用西門子或施耐德。)
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達:±0.015 重復定位精度可達:±0.01
10、CNC控制系統(標準配置)
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口和CF卡,能實現DNC加工。
配置與參數
1. 樹脂砂鑄件。
2. 臺灣產三軸滾珠絲桿。(臺灣上銀)
3. 高精度線規。(臺灣上銀)
4. 精密鎖緊螺母。(上海胤凱)
5. 臺灣產主軸,日本NSK軸承,主軸帶輪及皮帶。(臺灣健椿)
6. 臺灣產增壓缸。
7. 精密軸承P4。
8. 國產優質聯軸器。(天津龍創)
9. X、Y、Z(下)不銹鋼導軌防護。
10. 全自動電子潤滑泵。
11. 國產冷卻系統含水泵、水箱。
12. 氣動元件、。
13. 主軸箱重錘配重。
14. 選配、自動排屑功能。
15. 系統、
15 中間繼電器
VMC1060加工中心參數:
| 項目 | 單位 | 技術參數 | ||
| 工作范圍 | X向行程 | ㎜ | 1100 | |
| Y向行程 | ㎜ | 650 | ||
| Z向行程 | ㎜ | 600 | ||
| 主軸端面至工作臺距離 | ㎜ | 110-750 | ||
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | ㎜ | 660 | ||
| 工 作 臺 | 工作臺面積 | ㎜ | 1300×600 | |
| T型槽尺寸 | ㎜ | 5-18-100 | ||
| 工作臺最大承重 | ㎏ | 800 | ||
| 主軸 | 主軸轉速 | r/min | 80-8000 | |
| 主軸錐孔 | BT40 | |||
| 主軸電機功率 | KW | 11 | ||
| 線規 | mm | x-45 y-55 | ||
| 電機 | x | NM | 18/ | |
| Y | NM | 22/ | ||
| Z | NM | 18抱閘 | ||
| 絲桿 | X | mm | 40X12 | |
| Y | mm | 40X12 | ||
| Z | mm | 40X8 | ||
| 進給 | X/Y軸快速移動 | m/min | 24 | |
| Z軸快速移動 | m/min | 15 | ||
| 切削進給 | mm/min | 1-5000 | ||
| 導軌 | 型式 | 兩線一硬 | ||
| 精度 | X/Y/Z定位精度 | ㎜ | 0.005/0.005/0.01 | |
| X/Y/Z重復定位精度 | ㎜ | 0.003/0.003/0.007 | ||
| 刀庫 | 刀庫容量(標配/選配) | 把 | 16 | 24 |
| 刀具最大直徑(鄰/空) | ㎜ | φ80/φ130 | φ80/φ125 | |
| 刀具最大長度 | ㎜ | 300 | 300 | |
| 刀具最大重量 | ㎏ | 6 | ||
| 其他 | 機床凈重 | ㎏ | 8000 | |
| 外形尺寸 | ㎜ | 2900×2850×2800 | ||